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KLCL系列电子秤量系统

产品描述
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详细说明

一、概述   

   在活性石灰竖窑的生产中,石灰石和煤需要混合加料。要想使石灰石煅烧出高质量的活性石灰,二者原料的质量比至关重要。另外,对于石灰石,CaO的含量不同,粒度大小不同(40-80mm),对于煤燃烧值不同,粒度大小不同(20-40mm),都需要调整二者的原料重量比。因此在自动化生产过程中。能方便的、迅速的、及时调整青石与煤的质量比将十分重要。   我公司根据国内生产活性石灰混配系统的特点,引进国外称重系统先进技术,研制开发了CLC型称量装置。该设备称量精度大于3‰,完全满足了石灰竖窑自动化生产的需要,深得用户的好评,现不断在全国加以推广。   

二、设备的性能及主要技术参数   

 青石电子称量程:0~1500Kg  

 煤电子称量程:0~500Kg  

 称量精度:≤0.5%   

 工作气压:0.4~0.5MPa  

 环境温度:-25~80℃  

 气缸所需气体流量:2500NL/min  

三、设备工作原理   

   从料仓落下的青石或煤进入称量斗中,当称量斗中的原料重量达到设定重量时。通过工控系统,立即给料仓一个指令,关闭料仓下出料口,即停止振动给料。当得到混料指令后,两个称重料斗下口分别打开,通过中间斗分别落向青石太阳城申博娱乐和煤太阳城申博娱乐,煤太阳城申博娱乐上的焦炭均匀的撒落在青石太阳城申博娱乐上,这个过程叫混配,混配后的料,通过青石太阳城申博娱乐(也叫混料太阳城申博娱乐),送入料车中,满足小车一斗的上料重量,完成一次混配动作。称量时间<60秒,混配时间<50秒。   

1、需要调整煤或青石的重量时,在工控系统中通过微机操作,在称量过程中自动调节变频给料机速度,当称重值在设定值(含上次误差、提前量)的90%以前,给料机按设定的快振速度振动,到达90%以后,进行慢速振动,直到100%停止。实现对石灰石、煤的自动精确称量,每批料间都进行误差自动补偿,超差报警并自动修正补偿量,零点自动踪。 2、因每次终止给料后,由高度差引起的空间物料的不确定性、以及物料的颗粒大小、振动机的惯性等是最终称量精度不准确的直接原因,若能准确估计中止给料时刻空间物料量、振动机的惯性等因素而提前终止给料,就能保证最终称量结果在给定范围内,根据本系统物料重复称量的特点、太阳城申博娱乐上次称撂舫巧瓴┯槔煮差,对下一次未来空间物料量进行估计,作为设定值的提前量,电子称反映的当前称量量=设定量-提前量。

产品快速通道

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